精密铸造件的发展

精密铸造件又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂、接近于零件后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的工艺。熔模铸造用于航空、兵器部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门，近几年我国发展也迅速。

熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而壁厚却不到2mm。同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。

精密铸造是利用精密的造型方式，来得到准确的铸件工艺的一个总称。其中，精密铸造包括：熔模铸造；陶瓷型铸造；金属型铸造；压力铸造；消失模铸造，比较常使用的熔模铸造，也叫做失蜡铸造。

选择使用合适的熔模材质，因而可以制造出熔模；在熔模上，重复循环沾耐火涂料和撒耐火砂的工序，硬化型壳、干燥；然后把精密铸造的内部的熔模进行溶化掉，这样就可以得到型腔；焙烧型壳来得到足够的强度，以及烧掉残余的熔模材质。

浇注所需的金属材质；凝固冷却，脱壳后的清砂，因而可以得到高精度的成品。精密铸造是通过产品的需求或者是将产品进行热处理、冷加工处理、表面处理等方式进行的。

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