精密铸造件进行热处理时的不同分类

由于精密铸造件目的不同，热处理的非常多，基本主要可分成两大类：组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的；基本的组织结构发生变化。热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。

对于第二类热处理而主，基地组织发生了明显的改变，可大致分为：软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织；正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织，提高不锈钢铸造的机械性能；淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性；表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性；析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

精密铸造件表面质量的标准：铸件表面粗糙度应符合GB6060.1，铸造表面粗糙度比较样块的规定；铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行；铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行；铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷；铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。

铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮等应清理干净，但允许留有痕迹；螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷；在不影响铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理精密，处理后的压铸件应做相应的质量检验；铸件内表面表面粗糙度为：25um。

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