造成不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素

不锈钢精密铸造件尺度精度是受到铸件的结构、铸件原料、制模、制壳、焙烧、浇注等多方要素影响的，导致铸件尺度精度与要求有偏差。

下面给咱们共享形成不锈钢精密铸造铸件尺度精度缺点的要素如下：

1.铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，缩短率大，铸件壁薄，缩短率小。 b. 自在缩短率大，阻止缩短率小。

2.铸件原料的影响：a. 资料中含碳量越高，线缩短率越小，含碳量越低，线缩短率越大。 b. 常见原料的铸造缩短率如下：铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺度，LJ为铸件尺度。K受以下要素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金品种K3、浇注温度K4。

3.制模对铸件线缩短率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时刻对熔模尺度的影响以射蜡温度最显着，其次为射蜡压力，保压时刻在保证熔模成型后对熔模终究尺度的影响很小。 b.蜡(模)料的线缩短率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步发生缩短，其缩短值约为总缩短量的10%，但当存放12小时后，熔模尺度基本稳定。 d.蜡模径向缩短率仅为长度方向缩短率的30-40%，射蜡温度对自在缩短率的影响远远大于对受阻缩短率的影响(最佳射蜡温度为57-59℃，温度越高缩短越大)。

4.制壳资料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因而能够忽略不计。

5.型壳焙烧的影响：因为型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因而也能够忽略不计。

形成不锈钢精密铸造铸件尺度精度缺点的要素，主要是上面的几点，咱们要防止呈现上面的一些缺点问题。

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